鋼結構防火涂料噴涂工藝

       1.本工藝標準適用于鋼結構厚涂型防火涂料噴涂工藝施工。
 
　　2.1  材料及主要機具：
 
　　2.1.1  防火涂料：需使用經主管部門鑒定，并經當?shù)叵啦块T批準的產品。如××大廈使用的ST1-A型防火涂料，經公安部四川消防研究所鑒定，并經北京市消防局批準，使用前檢查批準文件，并以100t為一批檢查出廠合格證。技術性能應滿足有關標準的規(guī)定；
 
　　2.1.1.1  耐火試驗由消防局每1000t現(xiàn)場抽樣一次，送國家耐火構件質量監(jiān)督中心檢驗，其耐火極限應符合設計要求。
 
　　2.1.1.2  粘結強度及抗壓強度每500t抽樣一次，送國家化工建材檢測中心檢驗，其粘結強度及抗壓強度應大于技術指標的規(guī)定。
 
　　現(xiàn)場堆放地點應干燥、通風、防潮，發(fā)現(xiàn)結塊變質時不得使用。
 
　　2.1.2  高強膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應，按說明書使用。
 
　　2.1.3  鋼絲網(wǎng)、鋼篩卡、塑料布等。
 
　　2.1.4  主要機具：混合機、灰漿泵、鋼絲網(wǎng)剪刀、鐵鍬、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。
 
　　2.2  作業(yè)條件：
 
　　2.2.1  應由經批準的施工單位負責施工，檢查資質批準文件。
 
　　2.2.2  基層處理：徹底清除鋼構件表面的灰塵、浮銹、油污。
 
　　2.2.3  對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍，經檢查驗收方準許噴涂。
 
　　2.2.4  噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護。
 
　　2.2.5  固定鋼絲網(wǎng)：按構件形狀剪好鋼絲網(wǎng)，用φ6鋼筋卡固定在鋼構件上，鋼絲網(wǎng)與鋼構件間留有5～10mm間隙。3.1  工藝流程：
 
　　作業(yè)準備 → 防火涂料配料、攪拌   → 噴涂  → 檢查驗收
 
　　3.2  防火涂料配料、攪拌：粉狀涂料應隨用隨配。
 
　　攪拌時先將涂料倒入混合機加水拌合2min后，再加膠粘劑及鋼防膠充分攪拌5～5min，使稠度達到可噴程度。
 
　　3.3  噴涂：
 
　　3.3.1  一般設計要求厚度為經耐火試驗達到耐火極限厚度的1.2倍，以耐火極限為梁2h，柱3h，其設計厚度為梁30mm，柱35m.第一層厚1cm左右，晾干七～八成再噴第二層，第二層厚1～l.2cm左右為宜，晾干七～八成后再噴第三層，第三層達到所需厚度為止。
 
　　3.3.2  噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構件，距離6～10cm為宜，噴涂氣壓應保持0.4～0.6MPa，噴完后進行自檢，厚度不夠的部分再補噴一次。
 
　　3.3.3  正式噴涂前，應試噴一建筑層（段），經消防部門、質監(jiān)站核驗合格后，再大面積作業(yè)。
 
　　3.3.4  施工環(huán)境溫度低于+5℃時不得施工，應采取外圍封閉，加溫措施，施工前后48h保持+5℃以上為宜。
 
　　3.4  檢查驗收：噴完一個建筑層經自檢合格后，將施工記錄送交總包，由總包、分包、甲方（監(jiān)理）三方聯(lián)合核查。用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發(fā)現(xiàn)厚度不夠，補噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓應重噴。合格后，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。
 
　　4.1  保證項目：
 
　　4.1.1  防火涂料的品種和技術性能應符合設計及有關標準的規(guī)定，檢查生產許可證、質量證明書和檢測報告。
 
　　4.1.2  涂料與基層及各層間粘結牢固，不空鼓、不脫落。
 
　　4.2  基本項目：
 
　　4.2.1  外觀平整、均勻、轉角處、異型構件及結合處細部嚴密。
 
　　4.2.2  涂層厚度
 
　　4.2.2.1  涂層厚度均符合設計厚度為優(yōu)良。
 
　　4.2.2.2  在5m長度內涂層厚度小于設計要求的長度不大于1m，且涂層厚度不小于設計要求厚度的85%為合格。
 
　　4.2.3  涂層表面裂紋：
 
　　4.2.3.1  表面無明顯裂紋，且裂縫寬度小于0.5mm為優(yōu)良。